日本帝人株式会社3月9日宣布，该公司成功开发出了一种可在一分钟内快速冲压成形碳纤维强化树脂(CFRP)的技术，并用该技术成功的生产了重量仅有47kg的电动车车架。
该车架的生产工艺结合了热可塑性CFRP快速冲压技术、射出成形技术及部件接合三种技术，这种生产工艺可十分适合短周期生产的电动车零部件。
为验证该车架的实用性，帝人在车架上安装车轮、悬架和电动动力系统，车辆基本达到了可以行驶的概念车标准。
生产该车架使用了聚丙烯(PP)和聚酰胺(PA)等各种热可塑性树脂，分别通过冲压成形和射出成形完成制作，总共制作了20多个零件。
本次使用的快速冲压成形技术采用的是新开发的接合技术，具体细节并未公布，不过帝人公司表示，该接合技术不是简单的粘贴，而是类似金属熔敷的技术，这种接合技术还将CFRP与金属等不同材料进行接合。
( 编辑/辛迪嘉 )
来源：技术在线
作者：综合报道
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