作为锂电设备领域的“技术达人”，新宇智能的锂电业务版图日臻完善。  

在刚结束的CIBF电池展上，新宇智能亮相了三款新产品，完成了从五金模切到激光模切的技术升级，由单机设备趋向工艺集成，设备生产节奏也在提升。  

新宇智能总经理李红竞表示，今年上半年公司已经从国内一家知名锂电池企业拿下3000万的订单，下半年还会有合作。  

订单的稳步推进也有赖于资本的助力。完成资本升级后，新宇智能的业务方向规划更加明确：主打锂电行业的高端优质客户(如知名品牌、大规模、回款好、资金雄厚的企业)，围绕模切、封装、OCV检测三大细分市场，依赖自主研发，完成产品的不断升级，打造“技术为王”的锂电智能设备提供商。  

①激光模切机  

在展会上，新宇智能展出的是设备效率为80m/min连续多极耳激光模切机。根据新宇智能介绍。这款设备用于卷状极片(连续涂布极片)的极片成型，主要功能包括卷装极片自动放卷、极片纠偏、极耳切割极片除尘、CCD检测、不良品贴标、极片自动收卷等，可以实现等间距和不等间距极耳成型。 

主要特点有：  

采用激光切割方式双测切割极耳成型工艺，可实现双边切割极耳，两边极耳对齐度±0.5mm；  

能同时实现变极耳间距切割和变极耳宽度切割；  

激光切割配件全部采用进口知名品牌，在设备精度、一致性上保持国际先进水平；  

满足有废料边(≤5mm)切割和无废料边切割工艺；  

满足Mark孔切在极耳上或切在极片上工艺；  

收放卷具有纠偏功能，连续运行中，配有二次纠偏机构；  

激光切割处采用极片防抖动机构，保证切割精度；  

不同极片型号，只需要更改参数即可实现，换型更方便；  

激光切割除尘功能拥有国家新型专利；  

可选配极片外形尺寸、外观瑕疵CCD检测功能，可实现对不良品贴标；  

设有高效除尘系统(放熔珠溅射结构、负压除尘、刷粉除尘、超声波除尘等综合系统)；  

效率高(这款设备新宇智能最高水平可达到80m/min切割速度)  

②模切叠片一体机

这款设备主要实现将卷状极片(连续涂布极片)自动成型为单片极片，并将成型的极片与成卷隔膜层叠成单体电芯的功能。  

主要特点有：  

CCD实时检测，在线剔除不良极片；  

整线产能模切和叠片匹配好，无产能浪费；  

即切即叠，无人工重复工作和二次碰伤，杜绝多片叠片；  

所有元器件均采用全球知名品牌，确保设备性能可靠；  

模具使用寿命高，总寿命可达到1000万次；  

整线结构紧凑，自动化程度高，适合自动物流输送系统；  

伺服马达采用EtherCAT协议型号，设备采用EtherCAT总线控制。  

③CE全自动封装线

这款设备生产效率达到12ppm，主要用于软包装锂电池：铝塑膜自动成型、顶切、电芯自动上料、热压、CCD定位/检测、NG电芯排除、自动折极耳、伺服顶封、伺服侧封、压双角位封装、短路测试、切侧边、CCD检测、分选坏品(分2-3档)、喷码、贴膜、收料到弹夹料盒。 

主要特点有：  

顶封侧封均采用伺服封装，压力可上传服务器；  

换型调试快，具备辅助夹具调整机构；  

上电芯采用CCD定位及四轴机器人取料，且出料CCD检测；  

封印厚度精度﹢/-0.01，具备平行度快速调整功能；  

发热管采用多点加热方式，使其平行度更加稳定；  

配备工控电脑，实现数据上传MES，和夹具管理功能。  

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