企业戴姆勒

重塑供应链戴姆勒引入3D打印节省成本

盖世汽车 2019-11-21 15:12

3D打印技术被一些制造企业视为“工业4.0”的内在推动力之一，这种技术也开始在汽车领域更广泛地应用。近日，巴斯夫3D打印解决方案有限公司（B3DPS）在Formnext 2019展会上展示的一款3D打印发动机支架引起了业内关注。据悉，这款产品是巴斯夫与戴姆勒合作开发而来。

戴姆勒,3D打印

『3D打印发动机支架』

据介绍，此款发动机支架使用的是聚酰胺系列材料Ultrasint® PA6 MF，这种材料具备很好的刚性，能在高温打印机上表现出优异的打印性能。过去，按照传统的模具来生产发动机支架，通常难以适应广泛的需求，不能与多种类型的汽车相匹配，并且整个生产的过程耗时较长、成本较高。如果采用3D打印技术来生产制造汽车支架，可以达到省时、高效、安全的目的。此外，3D打印技术也为整个汽车行业实现自动化、智能化生产制造转型创造了条件。

戴姆勒,3D打印

戴姆勒预计，3D打印技术会提升其制造中型零部件的能力，而且不存在与制造或购买工具相关的成本支出，也不需要雇佣额外的生产线工人，这可以比目前的制造方法节省高达50％的成本。事实上，其它汽车制造商也在逐渐采用3D打印技术来生产小规模的结构较为复杂的零部件，包括一些模具和样件。例如，通用汽车使用3D打印技术为其工厂制造工具；福特将在新款Shelby GT500中使用3D打印零部件。

来源：盖世汽车

本文地址：https://www.d1ev.com/news/qiye/104059

返回第一电动网首页 >

以上内容转载自盖世汽车，目的在于传播更多信息，如有侵仅请联系admin#d1ev.com(#替换成@)删除，转载内容并不代表第一电动网（www.d1ev.com）立场。

文中图片源自互联网，如有侵权请联系admin#d1ev.com（#替换成@）删除。