“目前，蜂巢能源客户订单整体充足，几款产品交付紧张，以至于为满足客户需求，公司不得不在国庆只放一天假。”蜂巢能源董事长杨红新在9月25日蜂巢第二届媒体日上表达了这一“幸福的烦恼”。

从依赖长城系配套到成功市场拓展，进而到如今的交付紧张，都证明了蜂巢能源策略的正确性，如在BEV之外押宝PHEV，乘上PHEV东风；实施大单品策略，用标准化、规模化来平摊成本，缓解客户的降本压力；辅以飞叠制造技术，提高叠片工艺的生产效率和质量。

在这场降本之战中，蜂巢能源形成了专属的一套“市场+产品+制造”思路，从而能够挑战宁德时代在PHEV领域的地位。

大单品策略，凭量大摊成本

据杨红新介绍，“今年蜂巢能源发展最好的产品是短刀PHEV电芯。无论在搭载车型的影响力，还是车型爆款程度上，都是成功的。”

这是一款名为L400的磷酸铁锂短刀电芯，是蜂巢能源打造的两款明星产品之一，承接着该电池企业凭借标准化大单品降本增效的期望。

该款L400短刀电芯的尺寸为14.6mm*409mm*88mm，容量为62Ah，质量能量密度为174Wh/kg，已应用于吉利银河L6/L7、长城哈弗等为代表的A级PHEV市场。

杨红新表示，L400短刀+CTP非常适合做PHEV电池。一是宽度适合车型布置；二是结合CTP技术可以把成组效率做上去，提高续航。

具体来看，PHEV车型由于搭载两套动力系统，保留了发动机及排气管，留给电池包的空间变小，对电芯和电池包结构都提出了高要求。

蜂巢能源的L400短刀电芯，长度正好能避开排气管，同时与CTP电池包结构配合又能实现高体积能量密度、高结构空间利用率，并且有较高的系统成组率，可满足PHEV对电池空间更高效的利用。

可以看到，银河L6和L7在采用L400 CTP电池包后，可以装下18.7kWh，带来120KM左右的纯电续航。这与当前A/B级PHEV车型的纯电续航里程提升到100-200KM的趋势契合。

在杨红新看来，L400短刀电芯贯彻的蜂巢大单品策略，将是公司应对未来更大规模需求时的一把利器，代表着公司的稳定生产能力，精益效益能力。

根据杨红新的解释，蜂巢能源认为，只要一个型号，最少有两个客户，最少有三条线，那就是大单品。

“一个产品在 1 条生产线上生产，和一个产品在 10 条生产线上生产的制造成本、采购成本是很不一样的。例如，现在飞叠第一款产品短刀L400 ，大概有十几条生产线在生产这一个型号。杨红新认为，目前成本高是在爬坡阶段，将来稳定生产成本会很快的降下去。制造成本降5分，毛利就可能差出来8个点。“

由此可见，蜂巢能源的大单品策略，对内消除的是过多尺寸电芯导致的研发成本、生产成本的浪费，对外帮助OEM客户简化PHEV电池包开发、电芯采购流程，降低成本，从而在整个电池流程上创造价值。

根据NE时代统计的电池配套数据，2022年，通过开发尺寸为148mm通用电芯，蜂巢能源对宁德时代在PHEV领域的定位带来威胁。今年，L400短刀电芯的量产，则是蜂巢能源发挥自身力量，在与OEM客户协调下，对PHEV用电芯制定规则。

飞叠，解决长薄短刀电芯的极简化智造

不容忽视的是，L400的制造工艺-飞叠。这是蜂巢能源坚持五年，持续升级的叠片工艺，是其在电池制造端挖掘生产效率、产品品质的潜力，以在TWh时代对抗竞争对手，满足客户对稳定生产的追求。

蜂巢能源在国内率先倡导动力电池“从'卷时代'迈入'叠时代'”，并且逐渐明晰“短刀+叠片”的技术标签。其高速叠片技术三年间经历了三次迭代，2019年0.6秒/片，2021年0.45秒/片；2022年0.125秒/片，生产效率得以极大提升。

杨红新表示，盐城基地作为首个“飞叠”大规模应用的生产基地，为飞叠在蜂巢能源其他基地的应用提供了很好的示范作用。该产线集合了蜂巢能源最先进“飞叠”、热复合、激光直焊工艺、0.35mm铝壳、圆形光斑焊接、CCD等多种先进技术，采用全自动化、AI智能化生产模式，单条电芯产线最高生产效率可达24PPM，即一分钟可以生产24支短刀电池，相较于国内主流的12-14PPM叠片生产线，生产效率大幅度提升。

除盐城基地之外，蜂巢能源上饶、成都基地也陆续引入飞叠设备。随着海外基地建设平稳推进，“飞叠”也将根据节奏规划“出海”日程。

目前，行业已对叠片工艺达成共识，认为该工艺占地面积小、质量控制高、叠片效率高。除了前面提到的高生产效率外，蜂巢能源第三代超高速叠片技术-飞叠的投产，使得设备占用空间降低了30%，设备投资成本降低45%。据蜂巢能源技术人员介绍，目前飞叠产线的整体良率已经达到了93%，目标是提升到95%。杨红新更是透露，下一代飞叠将采用更多的AI技术、激光技术和无损检测等，提高飞叠产线的整体良率。

最后，杨红新指出，随着飞叠技术的规模化导入和应用，将真正解决长薄短刀电芯的极简化、集成化、智能化智造，满足更大规模市场对于动力电池的生产制造高效率、高品质、高性价比的要求，而这也将进一步提升蜂巢能源在短刀电池领域的市场竞争力。与此同时，在储能电池领域，蜂巢能源也在采用基于短刀＋飞叠的产品技术矩阵。

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